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ICT, In Circuit Test Fixtures : Bed-of-Nails 및 프로브

ICT, In Circuit Test Fixtures : Bed-of-Nails 및 프로브

Bed of nails라는 용어는 많은 고정 장치가 어떻게 생겼는지에 대한 다소 그래픽적인 설명으로, 많은 수의 테스트 포인트 또는 프로브를 제자리에 고정하는 보드를 자랑합니다.

회로 내 테스트 픽스처 또는 못의 침대의 개념은 제조업체가 사용하는 것과 거의 동일하지만 기본 테마에는 여러 가지 변형이 있습니다.

회로 테스트 픽스처 기본 사항

인-서킷 테스트 픽스쳐는 메인 테스터를 테스트중인 특정 보드와 인터페이스하는 데 필요합니다. 테스터와 연결되는 메인 커넥터와 커넥터에서 테스트중인 보드의 필수 노드와 접촉하는 개별 핀 / 프로브 / 또는 "못"으로 연결되는 와이어가 있습니다.

프로브는베이스 보드라고하는 것으로 제자리에 고정됩니다. 이것은 고정물이 보드의 필요한 노드와 접촉 할 수 있도록 프로브가 정확한 위치에 정확하게 고정되도록 정밀하게 드릴됩니다.

보드는 고정물에 의해 정확하게 제자리에 고정되고 보드의 연결과 접촉하는 스프링 장착 핀으로 당겨집니다. 보드는 진공 상태에서 아래로 당겨 지거나 기계적으로 달성 될 수 있습니다.

보드 구성 요소 밀도가 훨씬 낮았던 한때 보드에 특수 ATE 패드를 배치하여 좋은 연결을 만들 수있었습니다. 요즘에는 훨씬 더 콤팩트 한 보드로 이것이 불가능합니다. 대신 구성 요소 패드에 연결됩니다. 이는 솔더와 부품 연결 자체로 인해 분명히 더 어렵지만 여전히 높은 수준의 신뢰성을 달성 할 수 있습니다. 일반적으로 각 스프링은 좋은 접촉이 이루어 지도록 100 ~ 200g의 힘을가합니다. 이것은 분명히 보드의 모든 핀에 필요한 총 힘이 매우 클 수 있음을 의미합니다. 때로는 섬세한 표면 실장 부품에 균열이 생길 수 있으므로 너무 많이 구부러지지 않도록하기 위해 보드 지지대가 필요합니다.

일반적으로 핀은 0.1 인치 매트릭스에 배치됩니다. 많은 새로운 표면 실장 IC 패키지에는 훨씬 더 미세한 피치가 필요하며이를 위해 어댑터가 자주 사용됩니다.

보드를 프로브로 당기는 세 가지 주요 방법이 있습니다.

  • 진공: 이 형태의 고정 장치는 진공을 사용하여 보드를 핀으로 아래로 당깁니다. 보드의 전체 영역에 진공이 존재하기 때문에 보드가 핀으로 고르게 당겨 지지만 생산 공정의 회로 내 테스트 단계 전에 보드의 구멍을 밀봉해야한다는 장점이 있습니다. .
  • 영적인: 이 형태의 고정 장치는 대부분의 제조 영역에서 사용되는 압축 공기 공급원을 사용합니다.
  • 기계 : 이것은 간단한 레버 또는 기타 기계적 배열을 사용하여 보드를 핀으로 당깁니다.

무선 회로 내 테스트 픽스처

ICT 고정 장치의 또 다른 형태는 무선 고정 장치로 알려져 있습니다. 이것은 무선 / 무선 통신을 사용한다는 의미가 아니라 고정물이 기존의 전선을 사용하지 않고 인쇄 회로 기판을 사용한다는 것을 의미합니다. 이는 다음과 같은 여러 이점을 제공합니다.

  • 고정물의 복잡성 감소 : 대부분의 ICT 고정 장치에는 개별 프로브와 주 ICT 시스템 커넥터에 연결되는 고정 장치 커넥터 사이에 많은 와이어가 필요합니다. 수백 개의 전선이있을 수 있으므로 고정 장치를 매우 복잡하고 작업하기 어렵게 만듭니다.
  • 스퓨리어스 저항 감소 ICT 고정 장치 내의 전선은 고정 장치를 열 수 있도록 충분히 길어야 적절한 접근이 가능합니다. 전선의 길이는 시스템의 전체 측정 정확도를 감소시킬 수있는 상당한 양의 저항을 유발할 수 있습니다. 무선 ICT 고정 장치를 사용하면 트랙 길이를 줄이고 저항 수준을 줄일 수 있습니다.
  • 신뢰성 향상 : ICT 픽스쳐에있는 많은 수의 전선은 고장의 수단을 제공합니다. 전선은 쉽게 끊어지고 분리 될 수 있습니다. PCB 기술을 사용하는 무선 고정 장치를 사용하면 신뢰성 수준이 크게 향상됩니다.
  • 설비 비용 절감 : 최신 소프트웨어를 사용하면 PCB를 사용하여 고정물 생산 비용을 줄일 수 있습니다. PCB 레이아웃 소프트웨어에서 트랙의 자동 라우팅을 사용하면 PCB 설계가 대부분 자동화됩니다. 이것은 복잡한 배선이 고정물 생산 공정에서 제거되었음을 의미합니다.

회로 내 테스트 픽스 처용 테스트 핀 / 프로브

회로 내 테스트 픽스처에 사용할 수있는 매우 다양한 유형의 핀 또는 테스트 프로브가 있습니다.

회로 내 테스트 프로브 또는 테스트 핀 또는 프로브는 스프링이 장착되어 있으며 내부 스프링과 플런저가있는 배럴로 구성됩니다. 테스트 프로브는 소켓에 끼워져 손상되었을 때 교체 할 수 있습니다.

주요 설계 변경은 테스트중인 보드와 접촉하는 헤드 또는 팁 내에 있습니다. 각 유형의 헤드에는 가장 적합한 특정 용도가 있습니다.

  • 오목한 팁 : 이러한 인-서킷 테스트 프로브는 종종 터미널 포스트에 연결하는 데 사용됩니다.
  • 구형 반경 볼록 팁 : 이들은 인쇄 회로 기판의 가장자리 연결과 결합 할 때 사용할 수 있습니다.
  • 콘 팁 : 회로 내 테스트 프로브에 대한이 형식은 종종 PCB 비아 홀과 결합하거나 PCB 트랙에 직접 결합하는 데 사용됩니다.
  • 단일 뾰족한 팁 : 팁이 땜납의 산화막을 뚫고 잘 접촉 할 수 있기 때문에 땜납 조인트와 결합하는 데 자주 사용됩니다.
  • 다각적 인 팁 : 이는 더 넓은 솔더 영역을 통해 연결이 필요할 때 사용할 수 있습니다. 다중 톱니 모양은 솔더의 산화물 층을 통해 여러 접점이 만들어 질 수 있음을 의미합니다. 또한 표면 실장이 아닌 기존 구성 요소에 연결하는 데 사용할 수도 있습니다. 프로브 세 레이션은 보드를 통해 튀어 나온 솔더와 와이어에 연결됩니다.

고정 장치의 배선은 일반적으로 깔끔하게 정리되지 않습니다. 이것은 미학적으로는 만족스럽지 않지만 누화 및 스퓨리어스 커패시턴스 수준을 줄입니다. 또한 이유 내에서 두 지점 사이의 최단 경로를 취할 수 있으므로 고정구 내의 와이어 길이를 줄입니다.


비디오보기: Many Test Fixtures,Test Jigs manufacturing (유월 2021).