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금속 필름 저항기

금속 필름 저항기


이름에서 알 수 있듯이 금속 필름 저항기 축 방향 리드 저항기는 세라믹 막대에 증착 된 금속 박막으로 만들어집니다.

금속 막 저항기는 널리 사용되고 있으며 금속 산화막 저항기보다 많은 측면에서 우수한 성능을 제공합니다.

금속 필름 저항이라는 용어는 일반적으로 축 방향 리드 구성 요소에 적용되지만 박막 표면 실장 칩 저항기는 동일한 기술을 사용하여 저항을 생성합니다.

금속 막 저항기는 안정성, 정확도, 신뢰성 및 소음 측면에서 성능이 탄소 조성, 탄소막 및 금속 산화막 저항기와 같은 다른 유형보다 우수하기 때문에 널리 사용됩니다.

금속 막 저항기 란?

이름에서 알 수 있듯이 금속 필름 저항기는 세라믹 포머에 얇은 금속 층을 증착하여 만들어집니다. 금속 막은 저항선과 같은 역할을하며 두께, 폭, 길이를 정확하게 제어 할 수있어 높은 공차로 금속 막 저항기를 생산할 수 있습니다.

또한 금속 막 저항기를 사전 에이징하고 금속을 보호하여 시간이 지남에 따라 성능이 저하되지 않도록 할 수 있으므로 장기적인 안정성이 좋습니다.

금속 막 저항기는 요즘 납 축 방향 저항기에 널리 사용되므로 대량으로 사용됩니다.

금속 막 저항기 제작 및 제작

금속 막 저항기는 고순도 세라믹 원통형 막대에 금속층을 진공 증착하여 제조됩니다. 종종 증착 된 금속 막이 두꺼울수록 저항 값이 더 안정적입니다. 일반적으로 50에서 250nm 사이의 필름 두께는이 영역의 재료 두께가 더 큰 장기 안정성 수준을 제공하는 경향이 있기 때문에 사용됩니다. 이를 위해 여러 가지 다른 기술을 사용할 수 있지만 더 일반적인 기술 중 하나는 스퍼터링입니다. 증착되는 금속은 일반적으로 니켈 크롬, NiCr이지만 백금을 포함한 금 또는 질화 탄탈륨을 포함한 다른 금속을 특수 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

필름이 증착되면 금속 엔드 캡이 증착 된 금속 위에 눌려집니다. 이것은 저항 막과 접촉하고 리드가 통합되어 있습니다.

제조의 다음 단계는 저항 값을 필요한 수치로 줄이는 것입니다. 이것은 일반적으로 레이저를 사용하여 나선을 금속 필름으로 절단함으로써 달성됩니다. 이것은 금속 요소의 길이를 확장하고 또한 장기적인 안정성을 위해 증착 된 재료 두께를 최적 범위 내로 유지하면서 전류 운반 트랙의 폭을 줄입니다.

레이저 트리밍의 정확성은 금속 필름 저항기가 매우 가까운 공차로 제조 될 수 있음을 의미합니다. 0.1 %, 0.25 %, 0.5 %, 1 % 및 2 %의 허용 오차를 사용할 수 있습니다. 1 % 및 2 %는 가장 널리 사용 가능하며 엄격한 허용 오차를 고려할 때 회로가 한 장치에서 다음 장치로 우수한 반복성을 유지할 수 있도록합니다.

금속 막 저항기는 또한 좋은 저항 온도 계수를 유지하며 이는 일반적으로 50 ~ 100ppm / ° K 사이입니다.

금속 막 저항기 제조의 마지막 단계는 보호 코팅과 표시를 추가하는 것입니다. 일반적으로 보호 코팅은 개별적으로 베이킹되는 여러 층으로 추가되는 수지로 구성됩니다. 마지막으로 마킹 링이 추가되어 금속 필름 저항기의 값과 기타 관련 특성을 나타냅니다.

금속 막 저항기 응용 및 용도

금속 필름 리드 저항기는 요즘 사용되는 거의 확실한 표준입니다. 가까운 공차 제품의 비용, 신뢰성 및 가용성은 범용 리드 저항기에 거의 보편적으로 사용된다는 것을 의미합니다.

높은 내성을 제공 할뿐만 아니라 우수한 장기 안정성과 우수한 저항 온도 계수를 제공하는이 저항기는 대부분의 응용 분야에서 안심하고 사용할 수 있습니다.

이러한 저항을 사용할 때 최대 정격 이하로 작동하는 것이 좋습니다. 이것은 모든 설계에 대한 표준 절차이며 종종 최대 정격의 최대 50 ~ 60 %에서 실행될 수 있습니다.

크기와 구조를 고려할 때 금속 필름 저항기는 과도 서지가 발생할 수있는 애플리케이션에 적합하지 않습니다. 탄소 구성 저항기는 과도 전류를 훨씬 더 잘 견딜 수 있기 때문에 훨씬 더 적합합니다.

또한 저항을 트리밍하기위한 나선형 절단의 관점에서 이러한 저항은 약간 유도 성일 수 있습니다. 대부분의 응용 분야에는 좋지만 성능에 영향을 미칠 수 있지만 마이크로파 영역에서 사용할 때 나선형 절단으로 인해 인덕턴스가 발생합니다. 그러나 이러한 주파수의 경우 이러한 응용 분야에서 표면 실장 저항이 고소 될 가능성이 더 큽니다.

금속 필름 저항기의 또 다른 장점은 구조와 기술의 결과로 낮은 수준의 노이즈를 생성한다는 것입니다.

일반적인 금속 막 저항기 사양

금속 필름 저항기의 일반적인 성능 수치는 성능에 대한 지침으로 아래에 나와 있습니다.


금속 필름 저항기 성능 가이드
금속 필름 저항기 매개 변수금속 필름 저항기 성능
일반적인 공차 가용성±0.1%, ±0.25%, ±0.5%, ±1%, ±2%,
값 범위<1Ω-~ 10MΩ
부하 수명 (1000 시간 동안 % 변화)1
최대 잡음 (µV / V)0.2
온도 계수 (ppm / ° C)±50 - >±100
전압 계수 (% / V)0.0
최대 저항기 온도 (° C)175

금속 막 저항기는 오늘날 가장 널리 사용되는 축 방향 리드 저항기 형태로 다른 유형, 심지어 금속 산화막 저항기에서도 거의 대체되었습니다. 그들은 다른 유형에 비해 더 나은 성능과 더 낮은 비용을 제공하며 결과적으로 일부 특정 응용 프로그램을 제외하고 거의 보편적으로 채택되었습니다.


비디오보기: WTSWater Temperature Sensor 냉각수온센서 온도변화에 따른 저항변화 측정 (유월 2021).