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SMD 납땜-SMT 장치 납땜 방법

SMD 납땜-SMT 장치 납땜 방법

표면 실장 기술, 관련 표면 실장 장치가있는 SMT, SMD는 전자 장비의 PCB 조립이 기존의 납 기술이 사용 된 것보다 훨씬 더 효율적 이도록합니다.

SMT가 도입되었을 때 PCB 어셈블리에 혁명을 일으켜 몇 배 더 빨라지고 완성 된 결과가 더 안정적으로 만들어졌지만 PCB 어셈블리를 대량으로 조립하고 제조 할 수있는 납땜을위한 PCB 어셈블리 방법을 채택해야했습니다.

PCB 조립 중 SMD에 필요한 납땜 공정은 납땜 중에 구성 요소가 제자리에 고정되고 구성 요소가 손상되지 않았으며 최종 납땜 품질이 매우 높음을 보장해야합니다.

과거 장비 고장의 주요 원인 중 하나는 납땜 품질이었으며, 납땜 품질을 매우 높임으로써 PCB 조립 공정을 최적화 할 수 있으며 전반적인 장비 신뢰성 및 품질이 최고 수준을 충족 할 수 있습니다. .

특수 SMT 납땜 기술의 근거

표면 실장 기술인 SMT를 사용하는 첫날에는 때때로 수동으로 납땜을 수행했지만 오늘날 대부분의 경우 다음 두 가지 이유로 실현할 수 없습니다.

  • 부품 및 트랙의 미세한 크기는 수동 작업 및 기존 납땜에 비해 너무 작습니다.
  • 일반적으로 생산되는 회로의 양은 수동 방법으로는 얻을 수 없습니다.

분명히 수리, 수정 및 재 작업과 같은 활동에는 수동 납땜이 필요합니다.

SMT 납땜 공정

SMD를 기판에 납땜하는 데 필요한 여러 단계가 있습니다. 그러나 사용되는 납땜에는 두 가지 기본 방법이 있습니다. 이 두 프로세스는 약간 다른 PCB 설계 규칙으로 기판을 배치해야하며, SMT 납땜 프로세스도 달라야합니다. SMT 납땜의 두 가지 주요 방법은 다음과 같습니다.

  • 웨이브 납땜 : 부품 납땜을위한이 기술은 처음 도입 된 기술 중 하나였습니다. 그것은 작은 파동을 일으키는 용융 된 땜납의 작은 욕조가 흘러 나오는 것을 수반합니다. 부품이있는 기판은 웨이브를 통과하고 솔더 웨이브는 부품을 솔더링하기위한 솔더를 제공합니다. 이 공정을 위해 부품은 납땜 공정 중에 움직이지 않도록 작은 접착제 점으로 제자리에 고정해야합니다.
  • 리플로 납땜 : 이것은 요즘 선호되는 방법입니다. PCB 조립 내에서 기판에는 솔더 스크린을 통해 적용된 솔더가 있습니다. 그런 다음 부품을 기판에 놓고 솔더 페이스트로 제자리에 고정합니다. 납땜하기 전에도 기판이 흔들 리거나 두드리지 않는 한 부품을 제자리에 고정하는 것으로 충분합니다. 그런 다음 기판을 적외선 히터를 통과하고 납땜을 녹여 전기 전도성과 기계적 강도를위한 좋은 접합을 제공합니다.

납땜 공정은 전체 PCB 조립 공정의 필수 요소입니다. 일반적으로 보드 조립 품질은 각 단계에서 모니터링되고 결과는 피드백되어 최고 품질의 출력을 위해 프로세스를 유지하고 최적화합니다.

따라서 전자 어셈블리에 필요한 납땜 기술은 SMD 및 사용되는 프로세스의 요구 사항을 충족하도록 연마됩니다.

비디오보기: 납땜 인두기 싸구려로 해도 이 정도만 하면 엄지척! (12 월 2020).